Wat is het verschil tussen tweekleurige schimmel en over schimmel

Wat is het verschil tussen tweekleurige schimmel en over schimmel?

A. tweekleurige schimmel:

Een tweekleurige mal is een soort spuitvorm die een plastic deel met twee verschillende kleuren of materialen kan produceren. Het heeft twee holten, elk met een ander materiaal of kleur. De mal is zodanig ontworpen dat de twee materialen in twee afzonderlijke fasen in de mal kunnen worden geïnjecteerd. Het eerste materiaal wordt geïnjecteerd in de eerste holte en vervolgens wordt het tweede materiaal geïnjecteerd in de tweede holte, die is verbonden met de eerste holte. Dit creëert een deel met twee kleuren of materialen die naadloos samen worden gemengd. Two-kleuren mallen worden vaak gebruikt bij de productie van auto-onderdelen, elektronische producten en huishoudelijke artikelen.

B. Over schimmel (overmolse):

Wat is overmacht?

Overmolding is een proces waarbij een plastic deel wordt gecreëerd door het ene materiaal over een ander materiaal te vormen. Deze techniek wordt gebruikt om een ​​onderdeel te maken met een zachte, rubberachtige grip of een duurzamer oppervlak. Het proces omvat het vormen van een substraat of basismateriaal en vervolgens een tweede materiaal, de overmold, op het eerste materiaal vormen terwijl het nog in de mal zit. Het tweede materiaal is meestal een thermoplastisch elastomeer (TPE) of een rubberen materiaal dat op het oppervlak van het substraat wordt gevormd. Overmolding wordt vaak gebruikt bij de productie van consumentenproducten, zoals tandenborstels, scheermessen en elektrische gereedschappen, om een ​​comfortabele grip te bieden en de prestaties van het product te verbeteren. Het wordt ook gebruikt bij de productie van medische hulpmiddelen en auto -onderdelen, waar het de veiligheid en duurzaamheid van het product kan verbeteren.

Tweekleurige schimmel en overmeld overzicht:

Plastic mal in het ontwerp moet aandacht besteden aan de positionering van de harde plastic stukken en krimpen, om plastic vervorming te voorkomen. Two-kleuren schimmel komt steeds vaker voor in de markt, in dit proces kan het uiterlijk van het product mooier, gemakkelijker voor kleur maken en niet kunnen spuiten, maar dure, hoge technische vereisten.

1, met betrekking tot het verschil van schimmelaspect

1, de twee vormen van de holte zijn respectievelijk anders en vormen een product. De twee vormen van de kern zijn precies hetzelfde.

2. Die -holte, kern van het rotatiecentrum 180o, moet overeenkomen. Het ontwerp moet deze controle -actie uitvoeren.

3. Let op de locatie van het vingerhoedje, de minimale afstand 210 mm. Grote mal om geschikt te zijn om het aantal bovengatsticks te vergroten. En omdat de vingerhoed die aan de spuitgietmachine zelf is bevestigd, niet lang genoeg is, moeten we een verlenging van onze schimmel ontwerpen. De vingerhoed zou ongeveer 150 mm rond de schimmelbasis moeten groeien. Achtervorm Base plaat moet worden ontworpen 2 Loksring

4. Nagedigingspaneel plus de totale dikte van de A -plaat kan niet minder zijn dan 170 mm. Kijk goed naar de andere referentiegegevens voor dit type spuitgietmachine. Bijvoorbeeld de maximale matrijsdikte, de minimale matrijsdikte, de afstand tot het bovenste stokgat en meer.

5. Three Board Mold Outlet kan het beste worden ontworpen om automatisch actie uit te brengen. Speciale aandacht moet worden besteed aan de release van soft -lijmuitgangsactie is mogelijk.

2, met betrekking tot het verschil van spuitgieten aspect

1, de diepte van de voorste sprue, niet meer dan 65 mm. De afstand van de bovenkant van de sprue aan de bovenkant (grote tuit) tot het midden van het vormembryo is niet minder dan 150 mm.

2. In het ontwerp van de tweede injectie van de holte, om holte te voorkomen om de eerste goede productlijmbits te krassen, kunt u een deel van het vermijden ontwerpen. We moeten echter zorgvuldig rekening houden met de sterkte van elke afdichtingsplastic positie, dat wil zeggen: in de spuitgieten, of er een grote injectiedruk, de plastische vervorming zal zijn, wat resulteert in de tweede injectie, kan de mogelijk productie hebben goedgekeurd?

3. De eerste spuitgietproductgrootte kan iets groter zijn, zodat deze in de tweede holte kan worden geperst met een andere strak, om de rol van plastic sluitingen te bereiken.

4. Merk op dat in de tweede injectie de plastic stroom naar het eerste goede product zal haasten dat is gevormd, de plastische vervorming? Als dit mogelijk is, moeten we manieren vinden om te verbeteren.